اینورتر چرا توان را در دمای بالا محدود میکند؟
در تبدیل توان DC پنل به AC شبکه مقداری تلفات در نیمه‌هادی‌ها، سلف‌ها، ترانس یا اتصالات ایجاد میشود. سامانه خنککاری این گرما را دفع میکند. اگر دمای داخلی به آستانه حفاظتی نزدیک شود، کنترلر برای محافظت از قطعات جریان خروجی را کاهش می‌دهد و در شرایط شدید ممکن است دستگاه موقتاً قطع شود.
دمای شروع و شیب افت توان برای هر مدل یکسان نیست و باید از دیتاشیت یا منحنی Derating همان دستگاه خوانده شود. دمای سطح بدنه نیز لزوماً برابر دمای اتصال نیمه‌هادی یا حسگر داخلی نیست.
علت‌های رایج داغ شدن اینورتر خورشیدی
- دمای بالای محیط و تابش مستقیم: دیوار داغ یا آفتاب مستقیم ظرفیت دفع حرارت را کاهش می‌دهد.
- فاصله نصب ناکافی: نزدیکی به سقف، دیوار جانبی یا اینورتر دیگر میتواند هوای گرم را در اطراف دستگاه حبس کند.
- گرفتگی مسیر هوا: گردوغبار، پرز، برگ یا آلودگی روی توری، کانال و هیتسینک تبادل حرارت را ضعیف میکند.
- خرابی یا کندشدن فن: در مدل‌های فن‌دار، توقف فن، صدای غیرعادی یا کاهش دور باعث افزایش دمای داخلی میشود.
- کار طولانی نزدیک توان نامی: تولید زیاد طبیعی است، اما اگر طراحی یا تهویه حاشیه کافی نداشته باشد Derating زودتر آغاز میشود.
- اتصال مقاومتی یا ایراد داخلی: ترمینال، رله، سلف یا نیمه‌هادی معیوب میتواند یک نقطه داغ غیرعادی ایجاد کند.
برای خنک‌کردن، روی اینورتر آب نریزید، پوشش آن را باز نکنید و فن یا حفاظت حرارتی را بای‌پس نکنید. تمیزکاری، بازکردن دستگاه و کار نزدیک اتصالات DC و AC فقط پس از ایمن‌سازی و توسط فرد صلاحیت‌دار انجام شود.
چه تفاوتی میان افت حرارتی و افت طبیعی تولید وجود دارد؟
کاهش تابش معمولاً همزمان با افت ورودی PV رخ می‌دهد و شکل منحنی تولید از وضعیت هوا پیروی میکند. در Derating حرارتی ممکن است تابش همچنان بالا باشد، اما توان در یک سطح محدود بماند یا پس از رسیدن دمای دستگاه به آستانه کاهش یابد. کد دما، دمای ثبتشده، سرعت فن و زمان بازیابی پس از خنکشدن شواهد مهم‌تری از یک عکس لحظه‌ای هستند.
Clipping نیز با Derating یکی نیست. در Clipping، توان DC در دسترس از ظرفیت AC اینورتر بیشتر است و خروجی در توان نامی صاف میشود؛ در محدودسازی حرارتی سقف توان میتواند با افزایش دما پایین‌تر بیاید.
تصویر حرارتی چه چیزی نشان می‌دهد؟
دوربین حرارتی میتواند توزیع دمای بدنه، هیتسینک، ورودی هوا و اتصالات قابل مشاهده را مقایسه کند. در تصویر این مقاله، تکنسین مسیر خنککاری و یک ناحیه گرم را همزمان با نمودار توان بررسی میکند. بااین‌حال بازتاب سطح، فاصله، گسیلندگی و شرایط محیط روی عدد دوربین اثر دارند؛ بنابراین یک لکه گرم بدون مقایسه و اندازه‌گیری تکمیلی تشخیص قطعی قطعه معیوب نیست.
چه اطلاعاتی را برای عیب‌یابی ثبت کنیم؟
- کد یا پیام دما و ساعت دقیق شروع و پایان آن را ثبت کنید.
- نمودار توان DC و AC را پیش، حین و پس از افت ذخیره کنید.
- دمای محیط، وضعیت آفتاب و سایه روی محل نصب را یادداشت کنید.
- فاصله‌های اطراف دستگاه و وجود مانع در ورودی یا خروجی هوا را بدون بازکردن بررسی کنید.
- صدای غیرعادی یا توقف فن و هر تمیزکاری یا تغییر نصب اخیر را گزارش دهید.
در بررسی تخصصی چه چیزهایی کنترل می‌شوند؟
ابتدا داده دما و توان با منحنی مجاز همان مدل مقایسه میشود. سپس فاصله نصب، گردش هوا، آلودگی هیتسینک و عملکرد فن بررسی می‌گردد. تصویربرداری حرارتی و اندازه‌گیری جریان کمک می‌کنند گرمایش یکنواخت ناشی از بار از نقطه داغ اتصال یا قطعه جدا شود. اگر خنککاری سالم باشد، سنسور دما، منبع فن، نیمه‌هادی قدرت و اتصالات داخلی در محیط تعمیرگاه آزمون می‌شوند.
منبع فنی این راهنما
تفاوت آستانه‌های حرارتی مدل‌ها و منحنی‌های کاهش جریان بر اساس یادداشت فنی رسمی سازنده جمع‌بندی شده است:
